后面就是對于模切機常見故障要及時排除。機械方面，全自動平壓平模切機常見的故障有平臺壓斜現象。這種情況多為異物落入模切處，一般應采取拖動軸桿下的兩楔形的位置，同時，把平臺轉動到上頂點。此時檢測其與上凈平臺的相對位置，保證動平臺的四角度與上凈平臺（夾放模切板的地方）三者之間的距離，這樣就可解決問題。電氣方面的故障有：因全自動模切機中間控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器（PLC），主要檢測點電氣開關及輸出動作都由此出發(fā)，而PLC其內部程序為梯形邏輯圖。所以在電氣方面出現問題時，維修人員首先要讀懂其梯形邏輯圖，由此來判斷并查找故障原因，這樣問題將會很快得到解決。國內自動啤燙機配件源頭廠家供應。廈門收紙部自動啤燙機配件來圖定制

全自動燙金機為適應印刷行業(yè)對燙金所需而設計開發(fā)的一種新型液壓燙金設備，它還是一種燙金全自動、液壓傳動的燙金機，并且本機具有壓力大、噪聲小、電化鋁自動輸送、上下行程可任意調節(jié)，設備的穩(wěn)定性好、門幅大、操作簡單，因此適應于各印刷廠、個體燙金戶加工燙印各種精致的紙張、臺歷、掛歷、請柬、鞋盒、皮革、塑料、布料及其它工藝品，由于本機應用普遍，它還是印刷、包裝、鞋革等行業(yè)必備的設備。全自動燙金機生產廠家哪家好?作為一家全自動燙金機生產廠家，好時達機器數十年致力于全自動燙金機行業(yè)的發(fā)展，自主研發(fā)和生產全自動燙金機系列產品，為廣大的用戶提供了高質量的全自動燙金機產品。江西收紙部自動啤燙機配件廠家國內自動啤燙機配件源頭廠家報價。

模切機常見故障排除1）機械故障：自動平面模切機往往存在移動平臺偏轉的問題，主要是異物落入模切位置。通常，首先報告移動軸桿下方的楔塊位置，并將移動平臺旋轉到上限點，監(jiān)控移動平臺與上靜平臺之間的相對位置，以確保等距離在平臺的四個角和上部靜態(tài)平臺之間（模切機被夾緊的地方）。2）電氣故障：由于自動模切機的中心控制由PLC控制，主要檢測點，電氣開關和輸出動作由PLC控制，其內部程序為梯形邏輯圖，因此當出現電氣故障時，維護人員必須先了解梯形邏輯圖，然后找出故障原因很簡單。

解決辦法應更換新的鐵板，才能使產品模切線邊緣的毛糙現象得以消除。切邊的背面出現不規(guī)則的碎片樣，無論怎樣換刀片都不能消除。>>>>產生起毛過程分析（有兩種原因）1.在模切時紙張向壓痕模里擠壓從而使紙張中產生拉力，當刀片切入紙張，剩余部分較少時，存在的瞬間拉力將背面剩余部分四段，因此出現碎片狀毛邊。只要有鋼線壓痕模存在，紙張中就產生拉力，紙張的材質不同，產生碎毛變得多少和幾率就不同。2.彈力膠條黏貼位置距鋼刀位置太近，當模壓時，彈力墊向刀的反向膨脹，在摩擦力的作用下，拉動紙張，先于鋼刀切斷前拉斷，以zi于產生紙毛。自動啤燙機配件經銷商采購。

燙金根本技術是在壓力狀況，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀況下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠牯劑熔化，此刻受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性添加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上。柔韌性要好，可緩沖模切沖壓力。(3）、適合做模切板的木板有樺木和櫸木，質量好的國內有上海板，國外的有芬蘭板，厚度常用15mm、18mm，20mm可換刀次數：2-3次。鋼刀、鋼線(1）、鋼線的厚度有0.71mm，1.05mm，1.42mm，2.13mm，2.84mm幾種。(3）、鋼線的高度：22.00mm、22.05mm、22.10mm、22.15mm(4）、模切鋼線高度的選擇原則：鋼線高度-鋼刀的高度-（紙張的厚度士0.05），若為瓦楞紙厚度則為紙張厚度為瓦楞壓實后的厚度國內自動啤燙機配件工廠維修機器。湖北收紙部自動啤燙機配件回收

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